為深入貫徹落實淮北礦業(yè)集團《關(guān)于進一步厲行節(jié)約習慣過緊日子的若干舉措》文件精神，童亭礦持續(xù)強化技能提升培訓，深挖降耗點，全力做實做細降本增效“大文章”，多舉措過“緊日子”高質(zhì)量過“好日子”。
以技為“器”，打好材料節(jié)約戰(zhàn)。以提高崗位標準化操作水平為目標導向，針對技能薄弱點，切實增強技能提升培訓。依托單軌吊實訓基地，從設(shè)備的維護保養(yǎng)到故障的排查處理，每周組織開展單軌吊司機、檢修工操檢合一技能培訓，不斷提高崗位規(guī)范操作及設(shè)備排故能力，減少因操作不規(guī)范，檢修不到位導致的材料投入。今年1-4月份，共開展操檢合一綜合性培訓17期，職工現(xiàn)場操作水平及設(shè)備維修能力顯著提升，材料投入比計劃節(jié)約 76.58萬元，保證了單軌吊設(shè)備安全高效運轉(zhuǎn)。
以智破“頸”，打好智能增效戰(zhàn)。充分發(fā)揮單軌吊團隊效能，實現(xiàn)1+1>2的合力效應(yīng)，在不斷提高思想共識的同時，找準突破口，做足“降”文章，轉(zhuǎn)向“增”動能。綜采工作面安裝、拆除時，需要多臺柴油機單軌吊共同完成安裝、拆除工作，由于施工時間長，機車在頻繁安裝、拆除過程中會出現(xiàn)配件、油管損傷。為避免因設(shè)計存在不足而造成的浪費，結(jié)合現(xiàn)場實際情況，單軌吊團隊精細規(guī)劃運輸路線，實現(xiàn)了每臺車轉(zhuǎn)運節(jié)省材料費用約3萬元。同時，充分發(fā)揮單軌吊團隊成員專業(yè)技能，在10111工作面安裝期間，根據(jù)巷道角度、運輸重量對單軌吊驅(qū)動布置進行優(yōu)化，現(xiàn)場工作質(zhì)量與效率達到最優(yōu)化運行。
重內(nèi)兼“外”，打好節(jié)支降耗戰(zhàn)。為進一步降低生產(chǎn)成本，從“修舊”和“自制”上拓寬節(jié)支降耗空間。利用單軌吊實操基地，積極強化設(shè)備檢修及維護培訓，常態(tài)化開展廢料配件修舊活動，通過自修零部件和嫁接，使老設(shè)備“起死回生”重新上崗。以“廢料淘金行動”為契機，鼓勵各崗位有能力的職工對報廢的設(shè)備進行拆解，通過手動拆解過程掌握設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)原理，不僅提高設(shè)備檢修水平，同時提高自制加工能力，減少不必要的采買。
截至目前，通過對單軌吊發(fā)電機、限速器、承載輪、電磁閥進行修舊，加工乘人車護欄、擋煤板等實現(xiàn)節(jié)約成本40余萬元，技能學習與修舊利廢結(jié)合，雙管齊下，持續(xù)釋放降本創(chuàng)效潛能。
（審核：高加林 責編：何東方）
